Tendencias en Tecnología de Extracción para Cocinas Industriales en 2025

El año 2025 trae consigo grandes avances en tecnología de extracción para cocinas industriales. La creciente demanda por eficiencia energética, sostenibilidad y automatización está impulsando innovaciones clave en ventilación, filtrado y monitoreo de campanas de cocina. En Proxin, nos mantenemos a la vanguardia de estas tendencias para ofrecer a nuestros clientes soluciones de última generación que no solo cumplen con las normativas más exigentes, sino que también mejoran el rendimiento operativo y reducen costos a largo plazo. En este artículo exploraremos las principales innovaciones que dominarán el mercado este año: desde sistemas de filtrado inteligentes hasta ventiladores de alta eficiencia y herramientas de monitoreo en tiempo real.

1. Ventiladores de Alta Eficiencia Energética (EC Fans)

1.1. Evolución de la Tecnología EC (Electrically Commutated)
Los ventiladores EC combinan las ventajas de los motores síncronos de imanes permanentes con la electrónica de control integrada, ofreciendo rendimientos de hasta un 20–30 % superiores a los ventiladores tradicionales. Estos motores reducen las pérdidas por calor, ajustan el voltaje y la velocidad en tiempo real según la carga y mantienen un nivel de ruido significativamente más bajo.

1.2. Ventajas en el Ámbito Industrial

Ajuste Dinámico de Velocidad: Los ventiladores EC pueden modificar su velocidad de acuerdo con la demanda del sistema. Por ejemplo, si la campana detecta menos humo, reduce la potencia, ahorrando electricidad.
Control Integrado en Panel o VFD: Muchos modelos vienen con controladores de frecuencia variable (VFD) integrados, lo que facilita la instalación y minimiza la necesidad de equipos adicionales.
Mayor Vida Útil y Menor Mantenimiento: Al operar con temperaturas más bajas y tener menos componentes mecánicos móviles (como escobillas), la durabilidad de estos ventiladores aumenta, reduciendo costos de reemplazo y paradas de producción.

1.3. Recomendaciones de Instalación

Dimensionar Correctamente el Motor: Aunque ofrecen mayor eficiencia, un motor EC subdimensionado puede saturarse en picos de alta demanda. Proxin recomienda un estudio completo de pérdidas de carga para garantizar que el ventilador cubra la curva operacional óptima.
Integración con Sistemas de Control: Aprovecha la conectividad que ofrecen muchos ventiladores EC (modbus, bacnet) para integrarlos a un sistema BMS (Building Management System) y monitorear en tiempo real consumo energético y parámetros de operación.

2. Filtrado Avanzado y Sistemas de Captura (Multipasos)

2.1. Filtros de Alta Captura de Grasa (Purell y Deep Fat Filtration)
Las tecnologías multipasos incluyen filtros de malla gruesa, filtros de malla fina y finalmente filtros de cartucho de polipropileno o fibra de vidrio que retienen partículas de grasa microscópicas. Estos sistemas garantizan que menos partículas lleguen al extractor, prolongando la limpieza profunda y reduciendo la grasa en el motor.

2.2. Filtros de Carbón Activado Mejorados
El carbón activado sigue siendo la primera línea de defensa contra olores y compuestos orgánicos volátiles (COV). Sin embargo, en 2025 se han desarrollado carbones activados impregnados con catalizadores que descomponen moléculas de olor en compuestos inertes. Esto se logra al recubrir la superficie del carbón con metales nobles o compuestos cerámicos que aceleran la oxidación de los COV, ofreciendo un rendimiento un 15 % superior.

2.3. Sistemas electrostáticos (ESP)
Los purificadores electrostáticos utilizan una carga eléctrica para atraer y retener partículas de grasa. Si bien requieren un mantenimiento periódico (limpieza de placas), su eficiencia supera el 98 % en capturar partículas ultrafinas. En 2025, la combinación de filtros tradicionales con módulos ESP integrados en línea reduce en gran medida la carga de mantenimiento de los filtros convencionales, extendiendo su vida útil.

2.4. Integración con Monitoreo de Calidad de Aire
La última tendencia es combinar los sistemas de filtrado con sensores de calidad de aire (por ejemplo, sensores de compuestos orgánicos totales – TVOC y partículas PM2.5/PM10). Estos sensores envían datos en tiempo real a una aplicación móvil o plataforma web, indicando cuándo es necesario realizar cambios de filtros o limpieza de placas del filtro electrostático.

3. Automatización y Control Inteligente

3.1. Sistemas de Gestión Automática de Velocidad
Los sistemas modernos cuentan con controles integrados que ajustan la velocidad del ventilador según la demanda real. Por ejemplo, un sensor de temperatura y humo ubicado en la campana puede enviar señales al controlador del ventilador EC, alterando la velocidad en milisegundos para optimizar el consumo energético en función de la carga de trabajo.

3.2. Sistemas IoT y Paneles de Control Remoto
A través de conexiones IoT (Internet of Things), se pueden monitorear parámetros como consumo energético, RPM del motor, presión diferencial en filtros y temperatura del aire extraído. Esta información se recopila en un panel de control remoto (Web Dashboard) que envía alertas cuando los valores superan umbrales establecidos, permitiendo intervenciones preventivas antes de que ocurra un fallo.

3.3. Inteligencia Artificial para Mantenimiento Predictivo
Algunos proveedores han desarrollado algoritmos basados en IA que analizan patrones de consumo y estado del equipo para predecir el momento óptimo de mantenimiento. Este enfoque predictivo minimiza interrupciones y reduce la probabilidad de fallas catastróficas que, en muchos casos, requieren detener por completo la cocina durante horas o días.

4. Materiales Sostenibles y Diseño Ecológico

4.1. Acero Inoxidable de Próxima Generación
Los avances en aleaciones de acero inoxidable han dado como resultado materiales con mayor resistencia a la corrosión y mayor reflectividad (fácil limpieza). Además, en 2025 se están empleando aleaciones de acero inox 444 y 347L en entornos con cocinas a gas intensivas, pues resisten mejor el ataque de sulfatos y cloruros. Este tipo de acero permite reducir la frecuencia de mantenimiento y prolongar la vida útil de campanas y ductos.

4.2. Recubrimientos Antiadhesivos y Antimicrobianos
Las superficies internas de las campanas ahora pueden recubrirse con polímeros cerámicos o nanocapas con propiedades antiadhesivas que impiden que la grasa se adhiera con fuerza, facilitando la limpieza. Algunas capas incluso tienen aditivos antimicrobianos (iones de plata) que inhiben el crecimiento de bacterias y moho, contribuyendo a una mejor higiene.

4.3. Diseño Modular y Desmontable
La tendencia modular permite que las campanas se ensamblen con piezas estándar, reduciendo tiempos de fabricación e instalación. Además, los paneles laterales y filtros pueden extraerse sin herramientas especiales, acelerando las limpiezas diarias y evitando costos adicionales en desarmado. Un diseño ecológico también prioriza el uso de materiales reciclables y procesos de fabricación con menor huella de carbono.

5. Monitoreo y Certificación Ambiental

5.1. Certificaciones LEED y EDGE para Cocinas
Los restaurantes y hoteles de alta gama buscan certificarse en estándares de construcción sostenible como LEED (Leadership in Energy & Environmental Design) o EDGE (Excellence in Design for Greater Efficiencies). Para ello, se considera esencial que el sistema de extracción cumpla con ciertos parámetros de eficiencia energética, generación mínima de contaminantes y opciones de recirculación parcial de aire en áreas de baja demanda.

5.2. Sensores de Emisión y Reportes de Cumplimiento
La incorporación de sensores de CO, CO₂ y partículas en el conducto de salida permite emitir reportes periódicos de emisiones, requisito imprescindible en algunas comunas o zonas con regulaciones ambientales estrictas. Estos reportes se envían automáticamente a plataformas de monitoreo ambiental, garantizando la transparencia y el cumplimiento continuo.

5.3. Integración con Energías Renovables
Algunos establecimientos están instalando paneles solares para alimentar parcialmente los motores de los sistemas de extracción. Durante horas de luz solar intensa, el consumo eléctrico del ventilador se reduce drásticamente, generando ahorros significativos y disminuyendo la huella de carbono del local.

6. Casos de Éxito y Proyectos Relevantes

6.1. Hotel Boutique en Santiago
En un hotel boutique de 5 estrellas, Proxin implementó un sistema modular con ventiladores EC y filtros electrostáticos. Como resultado, se redujo un 25 % el consumo energético y se logró un nivel de ruido en cocina de solo 45 dB. El hotel obtuvo la certificación LEED Silver por su eficiencia en ventilación y control de emisiones.

6.2. Cocina Corporativa de Alto Volumen
Para una cadena de comedores industriales que atiende a 2.500 empleados diarios, se instaló un sistema con memoria de cálculo optimizada, ventiladores EC con control automático y sensores de monitoreo. Al tercer mes de operación, la necesidad de mantenimiento correctivo bajó un 60 %, y los reportes de temperatura y calidad de aire se mantienen dentro de parámetros de confort y seguridad.

6.3. Restaurante Gastronómico de Alta Gama
En un restaurante con menús de cocina de autor, Proxin diseñó campanas a medida con recubrimiento cerámico antimicrobiano y recirculación parcial de aire mediante módulos de carbón activado de última generación. Esto permitió reducir olores en un 90 % y mejorar la experiencia de los comensales, quienes valoran el ambiente libre de olores fuertes. El local obtuvo la aprobación más rápida por parte de la Seremi de Salud gracias a la memoria de cálculo detallada.

7. Conclusión

El 2025 marca un antes y un después en la tecnología de extracción para cocinas industriales. La combinación de ventiladores de alta eficiencia, sistemas de filtrado multipasos, inteligencia artificial para mantenimiento predictivo y materiales sostenibles convierte a Proxin en el socio ideal para cualquier proyecto, ya sea un café pequeño o una cocina de laboratorio culinario. Mantenerse actualizado con estas tendencias no solo aporta un valor agregado a tu negocio, sino que también garantiza cumplimiento normativo, ahorro energético y un ambiente de trabajo más seguro y cómodo.

Si deseas implementar alguna de estas innovaciones en tu cocina industrial, contáctanos en Proxin. Nuestro equipo de ingenieros y técnicos especializados te asesorará para escoger la mejor solución adaptada a tu presupuesto y necesidades operativas. ¡Impulsa tu cocina hacia el futuro y alcanza estándares de excelencia con Proxin!